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點擊次數：703 更新時間：2021-09-18 13:57:07
熱處理是精密鋼管熱處理加高溫淬火的雙向熱處理工藝，其意義是使產品工件具備優良的綜合物理性能。熱處理鋼有炭素熱處理鋼和鋁合金熱處理鋼二大類，無論是碳素鋼或是碳素鋼，其碳含量操縱非常嚴苛。假如碳含量過高，熱處理后產品的抗壓強度雖高，但延展性不足，如碳含量過低，延展性提升而抗壓強度不夠。為使熱處理件獲得好的綜合能，一般碳含量操縱在0.30~0.50%。
精密鋼管是中碳合金結構鋼，熱冷生產加工功能都非常好，物理性能不錯，且價格便宜、來源于廣，因此使用普遍。它的弱項是切削性能低，橫截面規格金剛級需要非常高的產品工件不能選用。
精密鋼管熱處理溫度在A3+(30~50)℃，在操作過程中，一般是取限制的。較高的回火溫度能夠使產品工件加溫速率加速，表層空氣氧化降低，且能提升功效。為使產品工件的馬氏體勻稱化，就必須充足的保溫時間。假如具體裝爐量大，就需適度增加保溫時間。要不然，很有可能會出現因加熱不均衡導致強度不夠的狀況。但隔熱保溫時間太長，也會也發生晶體粗壯，空氣氧化滲碳比較嚴重的弊端，危害熱處理品質。大家覺得，如裝爐量超過工藝文件的要求，加溫保溫時間需增加1/5。
抗壓強度比15號鋼稍高，非常少熱處理，無淬火延性。冷變型可塑性高、一般供彎折、注塑、彎邊和錘拱等生產加工，電弧焊接和了解焊的電焊焊接特性好，氣割時薄厚小，外觀設計規定嚴謹或形態比較復雜的制品上易產生裂痕。鉆削工藝性能冷拉或淬火狀況較淬火狀況好、一般用以制作承受力并不大而延展性規定高的。
由于精密鋼管切削性能低，故應選用制冷速率大的10%鹽溶液。產品工件入水時，應當淬透，但并非冷透，假如產品工件在食鹽水中冷透，就會有也許使產品工件裂開，這主要是因為當產品工件制冷到180℃以內時，馬氏體快速轉換為奧氏體導致過大的結構地應力而致。因而，當熱處理產品工件快冷到該溫度地區，就應采用緩冷的方式 。因為出水出水溫度很難把握，須憑經歷實際操作，當水里的產品工件顫動終止，就可以出水出水空冷(如能油冷更強)。此外，產品工件進水宜動不適合靜，應依照產品工件的立體幾何樣子，作標準健身運動。靜止不動的制冷物質再加上靜止不動的產品工件，造成強度不勻稱，地應力不勻稱而使產品工件變型大，乃至裂開。
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